生产制造

生产制造

从开清棉到自动络筒的一条完整纺纱路线,专注于水溶性 PVA 材料。

生产制造

覆盖完整纺纱流程的 PVA 水溶产品制造

生产体系覆盖自动络筒、环锭纺、粗纱、清花、清梳联和并条等关键环节,为不同支数和水溶温度产品提供稳定、可追溯的制造基础。

从 20°C 低温水溶到 90°C 高温水溶,从纱线支数、卷装长度到纤维细度与切断长度,我们根据最终工艺条件匹配产品。

清梳联生产现场

生产基地概览

30,000 m²
生产基地
120,000
纺锭规模
8,000+ t
PVA 年产能力
300+
员工
50+
产品规格
2006
成立年份

数据引自公司已发布记录,签约时以最新确认值为准。

生产制造

从清梳联到自动络筒的完整纺纱能力

生产体系覆盖自动络筒、环锭纺、粗纱、清花、清梳联和并条等关键环节。以下为生产现场影像。

  1. 清花设备 — 生产现场

    01

    开清棉

    原料 PVA 在清花工序中开松、除杂,为生产线提供均匀喂入。

  2. 清梳联系统 — 生产现场

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    梳棉

    清梳联系统形成均匀的纤维网与棉条,从一开始控制纤维取向。

  3. 并条工序 — 生产现场

    03

    并条

    并条工序将棉条混合、平行化,稳定支数与条干均匀度。

  4. 粗纱工序 — 生产现场

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    粗纱

    粗纱工序施加受控捻度,将棉条牵伸为可供细纱的粗纱。

  5. 环锭细纱 — 生产现场

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    环锭纺纱

    环锭细纱机将粗纱牵伸加捻至目标支数,并达到所需的强度水平。

  6. 自动络筒 — 生产现场

    06

    自动络筒

    自动络筒机对纱线进行清纱、捻接并卷绕成一致的筒子,为检验和发运做准备。

可追溯性

确认样品与书面规格对应;批次记录与质检结果伴随每次生产。原料、结构、上油或工艺路线的变更均受控并主动告知,而非悄然替换。

  • 原料入厂与批次标识
  • 各工序工艺参数记录
  • 批次检测与放行记录
  • 变更控制与客户通知

供应能力

公司支持从样品验证到批量交付的完整流程。规格、包装与交期安排在签约时逐项确认。

参观或审核工厂

欢迎客户参观与第三方审核。请联系我们安排日期及查看范围。